Мобильная установка для сушки зерна PolarSol

Финская компания Polarsol Oy является производителем высококачественного оборудования для сельскохозяйственных предприятий, перерабатывающей и пищевой промышленности. На сегодняшний день компания может производить выпуск нового поколения мобильных зерносушилок, осуществлять работы по проектированию, монтажу, сервисному обслуживанию, строительству, реконструкции зерносушильного оборудования и элеваторов, а также, переоборудование зерносушилок с традиционных видов топлива (природный и сжиженный газ, дизельное древесная щепа, паллеты), на возобновляемые источники энергии.

 

Свыше 50% урожая основных зерновых культур имеют повышенную уборочную влажность и нуждаются в сушке. Только после того, как из свежеубранной зерновой массы будет удалена вся избыточная влага и зерно доведено до сухого состояния, можно рассчитывать на его последующую сохранность.

 

Температурная устойчивость зерна при сушке определяется, главным образом, температурной устойчивостью его белковых веществ. Теплопроводность зерна в 3 - 4 раза меньше, чем теплопроводность воды, но почти в 8 раз выше, чем теплопроводность воздуха влажностью менее 75%. Превышение допустимой температуры нагрева зерна вызывает коагуляцию белка, утрату жизненных функций семян и способности их к прорастанию (прогревается и высыхает в первую очередь зародыш), к снижению количества и качества клейковины. Поэтому при сушке семенное зерно большинства культур нагревают до 40 - 45°С, продовольственное — до 45 - 55°С, фуражное — до 50 - 60°С.       

 

Цель: мобильная (полевая) установка для сушки 100 тонн зерна в день (сутки).

 

Размещение - полуприцеп.

 

Сушильная установка: многоуровневая, инфракрасного способа теплопередачи, выполнена водяными теплообменниками из нержавеющей стали (производство компании Polarsol Oy). Предполагается движение зерна на конвейерной сетчатой ленте. Генерация тепла –отдельно стоящим гелиовоздушным коллектором с применением теплового насоса и бака аккумулятора с циркуляцией теплоносителя (воды) через теплообменники.

 

Задача: понизить влажность зерна с 24% до 14%.

 

База: грузовой полуприцеп максимальных габаритов:


Размер установки:
  

Площадь одного уровня: 12 м х 2 м = 24 м².

При расстоянии между уровнями: 20 см, количество уровней: 140 / 20 = 7 уровней.

Суммарная площадь сушильной поверхности: 24 м² х 7 = 168 м².

Остальная высота – под сложенное коллекторное поле. 

Режим работы установки - двухсменный (15 часов).

     

    Температурный режим

  • для сушки товарного зерна пшеницы: 55°С – 60°С;
  • для семенного зерна: 45°С – 50°С;           
  • для рапса: 37°С – 40°С.                                 

 

Оптимальная для сушки зерна толщина слоя: 0,6 –1 см.   

При такой толщине на 1 м² площади помещается 5 кг зерна, влажность которого снижается на 10% за 0,5 часа при указанном температурном режиме. При величине суммарной площади 160 м² за это время будет высушиваться 800 кг зерна или 1500 кг за 1 час. т.е. 36 тонн зерна пшеницы в сутки можно высушить на данной мобильной установке. Соответственно, для сушки 100 тонн зерна потребуется не менее 3 таких установок. Снижение 10% влажности зерна означает удаление из зерна воды массой 0,1 от массы зерна, что составляет при производительности 1500 кг / час зерна: 150 кг / час воды.           

 

Для высушивания 1 кг зерна необходимо затратить (очень грубо и с запасом) 1 квт тепловой энергии. То есть, суммарная тепловая мощность установки будет 150 квт / час.      

     

 

  •